SMC Molded Parts

  • Prilagođeni SMC oblikovani dijelovi
    Mi smo profesionalni proizvođač SMC laminata i odgovarajućih livenih delova. Imamo različite vrste mašina za presovanje kalupa, naprednu proizvodnu liniju, odličnu tehnologiju, strogu kontrolu...
    Više
  • Prilagođeni SMC dijelovi za kalupljenje
    Mi smo profesionalni proizvođač SMC laminata i odgovarajućih livenih delova. Imamo različite vrste mašina za presovanje kalupa, naprednu proizvodnu liniju, odličnu tehnologiju, strogu kontrolu...
    Više

Šta su SMC oblikovani dijelovi?

 

 

SMC je ojačani poliesterski materijal koji sadrži karbonska ili staklena vlakna koja su tipično dugačka jedan inč ili više. Ovi dugi niti vlakana su suspendirani ili rasprostranjeni u smolnoj kupki napravljenoj od mješavine vinil estera, poliestera ili epoksida.

 

Kombinacija smole i dugih vlakana daje snažan konačni proizvod. SMC se obično prodaje u rolnama koje se mogu rezati na manje komade poznate kao "naboji".

 

Proizvodnja SMC se odvija kako bi se osiguralo da su vlakna i smola u potpunosti integrirani. Smola se nanosi na film u obliku paste. Vlakna se zatim režu i dodaju smoli.

 

Zatim se ova smjesa istiskuje i sabija između dva komada filma. Kada se postigne odgovarajuća tekstura i debljina, čuva se nekoliko dana. Toplota i pritisak se zatim primjenjuju u procesu koji se zove kompresijsko oblikovanje, koji stvrdnjava SMC i stvara konačni proizvod.

 

Prednosti SMC oblikovanih dijelova
 
 

‌Odlična mehanička svojstva‌
SMC materijali sadrže materijale za ojačanje kao što su staklena vlakna, što daje SMC profiliranim dijelovima visoku čvrstoću i krutost, te mogu izdržati velika opterećenja i udare. ‌Ovaj materijal ima nizak koeficijent toplinske ekspanzije, što osigurava dobru stabilnost dimenzija i može održati stabilnu veličinu i oblik pod različitim temperaturnim uvjetima. ‌

 

‌Dobra otpornost na koroziju‌
Smolna matrica SMC materijala obično koristi nezasićenu poliestersku smolu ili epoksidnu smolu, koja ima dobru otpornost na koroziju i može odoljeti kemijskoj koroziji i atmosferskoj koroziji. ‌Stoga, SMC oblikovani dijelovi mogu se koristiti dugo vremena u teškim okruženjima bez oštećenja. ‌

 

‌Odlične performanse izolacije‌
Zbog visokih izolacijskih performansi matrice smole i dodatka materijala za ojačanje kao što su staklena vlakna, SMC oblikovani dijelovi se široko koriste u električnom polju. ‌Može se napraviti u različite izolacijske dijelove, kao što su kućišta transformatora, izolacijske ploče itd.

 

Fleksibilnost dizajna
SMC kompresijsko oblikovanje nudi dizajnerima visok stupanj slobode u kreiranju složenih oblika i zamršenih geometrija.

 

Visok odnos čvrstoće{0}}i-težine
SMC dijelovi pokazuju izvrsna mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću, krutost i otpornost na udar, dok su lagani.

 

Otpornost na koroziju
SMC materijali su inherentno otporni na koroziju, što ih čini pogodnim za primjenu na otvorenom i u teškim uvjetima.

 

Isplativost{0}
SMC kompresijsko oblikovanje je isplativ proizvodni proces-posebno za velike količine proizvodnje, zbog svoje visoke produktivnosti i malog otpada materijala.

 

Završna obrada
SMC dijelovi mogu postići glatku završnu obradu direktno iz kalupa. Smanjenje potrebe za sekundarnim operacijama završne obrade.‌

 

Zašto odabrati nas

Naša fabrika

Naša kompanija je profesionalni proizvođač izolacionog materijala. Sjedište kompanije nalazi se u Suzhou, Jiangsu, a tvornica se nalazi u Yanchengu, Jiangsu. Ukupan broj zaposlenih trenutno prelazi 100.

Naši sertifikati

Kompanija je prošla ISO9001 i ISO14001. Istovremeno, proizvodi kompanije su prošli SGS sertifikat i međunarodni UL sertifikat, ispunjavajući zahteve međunarodnog tržišta ROHS, REACH i drugih propisa.

Naše tržište

Glavna prodajna područja uključuju Kinu, Južnu Koreju, Jugoistočnu Aziju, Sjedinjene Američke Države, Meksiko itd. Prodaja u Kini: 12 miliona USD godišnje; prodaja u inostranstvu: 12 miliona USD godišnje.

 

 

Naše usluge

Pretprodajna usluga: Predstavljanje kompanije, predstavljanje proizvoda, prilagođena rješenja.

U-prodajnim uslugama: upravljanje narudžbama, praćenje proizvodnje-, praćenje isporuke-.

Nakon{0}}usluga: brz i precizan odgovor i rješavanje problema s kvalitetom, brz i precizan odgovor i rješavanje problema isporuke.

 

Kako spriječiti defekte u procesu proizvodnje SNC lajsni
 

Nakon što se SMC materijal plastificira toplinom, viskoznost taline je relativno velika. Prije nego što se završi reakcija unakrsnog-vezivanja i očvršćavanja, nema dovoljno vremena, pritiska i zapremine da se šupljina kalupa ispuni topljenom.

 

SMC oblikovani materijal se skladišti predugo, a stiren previše isparava, što rezultira značajnim smanjenjem performansi protoka SMC oblikovanog materijala.

 

Pasta od smole ne prodire u vlakno. Tokom oblikovanja, smolna pasta ne može pokrenuti vlakno da teče, što rezultira manjkom materijala. Za nedostatak uzrokovan gore navedenim razlozima, najdirektnije rješenje je uklanjanje ovih profiliranih predmeta prilikom istovara.

 

Nedovoljna količina hrane uzrokuje nedostatak materijala. Rješenje je u odgovarajućem povećanju količine hrane.

 

Previše je zraka u materijalu za oblikovanje i mnogo hlapljivih tvari. Rješenje: na odgovarajući način povećati broj vremena izduvavanja; povećati dizajn funkcije vakuuma kalupa; na odgovarajući način povećajte prostor za unos i redovno čistite kalup; na odgovarajući način povećati pritisak kalupa.

 

Pod pritiskom je prekasno, a materijal za kalupljenje je završio unakrsno-povezivanje i očvršćavanje prije nego što može ispuniti šupljinu kalupa.

 

Ako je temperatura kalupa previsoka, reakcija-povezivanja i očvršćavanja će se izvršiti unaprijed, a temperaturu treba sniziti na odgovarajući način.

 

Materijal SMC oblikovanih dijelova
 
 

1. Nezasićena poliesterska smola i sredstva za umrežavanje su glavni dio SMC. Nezasićene poliesterske smole se obično polikondenziraju iz nezasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida), zasićenih dikarboksilnih kiselina (ili anhidrida) i poliola. Ima određena mehanička svojstva i čvrstoću, a unutrašnja sila je ujednačena. Sredstvo za umrežavanje je uglavnom stiren. Nakon što su ova dva unakrsna-povezana, oni su glavni materijali za očvršćavanje plastičnosti proizvoda, koji igraju ulogu veze, potpore, balansa prijenosa i zaštite.

 

2. Inicijator uzrokuje stvrdnjavanje smole i umreživača i formiranje u fazi smole paste. Njegova funkcija je uglavnom da napravi smolu i dvostruku vezu u poprečnom-monomeru za umrežavanje kao što je stiren kopolimerizira tako da se SMC može očvrsnuti i formirati u šupljini kalupa.

 

3. Punilo zauzima više od jedne-trećine mase za oblikovanje listova i može podesiti viskozitet smjese za oblikovanje. Generalno treba da ima karakteristike niske specifične težine, niske vrednosti adsorpcije ulja, manje pora, otpornosti na koroziju i niske cene. Uobičajene komponente punila su uglavnom CaCO3, Al(OH)3 i tako dalje.

 

4. Sredstva za zgušnjavanje daju SMC-u visok-viskozitet, ne-svojstvo. Priprema smjese za oblikovanje listova i masivnog kalupa zahtijeva nisku viskoznost smole kako bi se olakšala impregnacija staklenih vlakana i punila smolom. A kompresijsko oblikovanje zahtijeva veći viskozitet. Stoga je potrebno dodati zgušnjivač prije procesa oblikovanja kako bi se niski viskozitet impregnacije staklenim vlaknima pretvorio u visok viskozitet koji nije ljepljiv.

 

5. Sredstvo za odvajanje sprečava da masa za kalupljenje limova ima afinitet sa površinom metalnog kalupa. Sredstvo za odvajanje može spriječiti interakciju nezasićene poliesterske smole s površinom metalnog kalupa tokom plastičnog procesa mješavine smole. Uglavnom dugolančane-masne kiseline ili soli predstavljene cink stearatom. Prekomjerna upotreba lako će smanjiti performanse proizvoda. Opća upotreba čini 1~3% ukupnog proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

 

6. Staklena vlakna mogu poboljšati otpornost na koroziju i izolacijska svojstva SMC-a. Masa za oblikovanje limova obično bira strunjače od staklenih vlakana kao materijal za ojačanje. Prekomjerna upotreba lako će učiniti proizvod previše pahuljastim, a korištenje premale doze neće imati očito jačanje proizvoda. Opća upotreba je oko 20%. Na taj način proizvod može istovremeno zadovoljiti dva procesa ekstruzionog i kompresijskog oblikovanja.

Inhibitor povećava stabilnost SMC i produžava period skladištenja. Budući da će se inicijator stiren sporo raspadati, uzrokujući polimerizaciju smole, dodavanjem odgovarajuće količine hvatača slobodnih radikala (inhibitora polimerizacije) može se usporiti brzina razgradnje stirena i produžiti period njegovog skladištenja. Inhibitori su obično benzokinoni i polivalentna fenolna jedinjenja.

 

Kako održavati SMC oblikovane dijelove
 

 

Redovno čistite površinu kalupa i unutrašnjost
Kalup je potrebno očistiti prije i nakon upotrebe SMC oblikovanih dijelova. Prvo, upotrijebite pritisak zraka kako biste uklonili prašinu i prljavštinu s površine kalupa. Zatim posebnim sredstvom za čišćenje očistite površinu kalupa i unutrašnjost. Redovno čišćenje kalupa osigurava da kalup ostane u optimalnom stanju i smanjuje oštećenja i trošenje uzrokovano nakupljenom prljavštinom i nečistoćama.

 

Održavajte površinu kalupa podmazanom
Pravilno mazivo može smanjiti habanje na površini kalupa i smanjiti trenje. Mazivo treba nanijeti tanko na površinu kalupa kako bi se spriječilo da višak maziva uđe u kalup i utječe na kvalitetu proizvoda.

 

Redovno provjeravajte površinu kalupa i unutrašnjost
Redovno provjeravajte površinu kalupa i unutrašnjost na pukotine, ogrebotine, habanje ili druga oštećenja. Pravovremenim otkrivanjem i popravkom ovih problema može se izbjeći ozbiljnija oštećenja i produžiti vijek trajanja kalupa.

Čuvajte kalup u suvom okruženju

SMC profilisani delovi treba da se čuvaju u suvom i provetrenom okruženju. Okruženje s prekomjernom vlažnošću može lako uzrokovati rđu i koroziju na površini kalupa, što utiče na vijek trajanja kalupa.

Izbjegavajte preopterećenje plijesni

Kada koristite SMC oblikovane dijelove, potrebno je izbjegavati preopterećenje. Preopterećenje može uzrokovati deformaciju kalupa, habanje i lom, uzrokujući nepovratna oštećenja kalupa.

Redovno mijenjajte kalupe

SMC oblikovane dijelove također je potrebno redovno mijenjati kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje. Vijek trajanja kalupa ovisi o njegovom materijalu, procesu proizvodnje i upotrebi. Kada površina kalupa pokaže očigledna oštećenja ili istrošenost, ili se veličina i oblik proizvoda počnu mijenjati, trebali biste razmisliti o zamjeni kalupa.

 

Proces SMC oblikovanih dijelova

 

 

Postavljanje mašine
Prvo, mašinu je potrebno očistiti sredstvom za čišćenje kalupa koje odgovara vrsti kalupa koji se izvodi. Površina šupljine kalupa se tada mora pripremiti sa sredstvom za odvajanje kako bi se osiguralo da se dio može brzo i lako izvaditi iz kalupa nakon završetka procesa oblikovanja. Stroj za kompresijsko presovanje se zatim uključuje da započne predgrijavanje i postavljaju se ispravni parametri procesa tehnologije oblikovanja.

 

Priprema i punjenje punjenja
Zatim će operater kalupa pripremiti punjenje. Prvo se mjeri odgovarajuća količina punjenja, jer višak materijala može iscuriti iz mašine, uzrokujući blic koji se mora ručno prekinuti. Uobičajeno, punjenje se prethodno zagrijava korištenjem tehnologije grijanja specificirane za projekt oblikovanja. Zatim se stavlja u sredinu donje polovine zagrijanog kalupa.

 

Kompresija materijala
Treći korak je sabijanje kalupa. Operater zatvara gornju zagrijanu šupljinu kalupa na donju polovinu i vrši pritisak. Ponekad se u ovoj fazi dodaje još topline kako bi se omekšala sirovina i ubrzalo oblikovanje. Ova kompresija prisiljava materijal da ispuni cijelu šupljinu kalupa kako bi se osiguralo da proizvod postigne željenu gustoću i ubrza očvršćavanje.

 

Otpuštanje dijela
Dio se zatim izbacuje iz mašine za oblikovanje, ponekad uz pomoć klinova za izbacivanje. Tehničari za oblikovanje također će završiti dio tako što će ukloniti višak smole oko rubova i očistiti dio prije sekundarnih operacija ili završnog sastavljanja.

 

Naša fabrika
 

 

Osnovana je 2014. godine i uključuje odjele za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Kompanija uvijek insistira na istraživanju i razvoju kao prvom prioritetu i posvećena je pružanju konkurentnih proizvoda i usluga klijentima. Kompanija ima napredne proizvodne i ispitne kapacitete, kao i mnoge tehničke stručnjake. U međuvremenu smo već uspostavili zajednički R&D centar s HIT-om (Harbin Institute of Technology) koji se bavi istraživanjem izolacijskih materijala i prateće opreme za automatizaciju, a trenutno glavna istraživanja i razvojna dostignuća koja imamo uključuju: laganu težinu, veliku čvrstoću, otpornost na visoke temperature, inteligenciju, visoku stabilnost, visoku električnu sposobnost itd.

productcate-1-1

 

FAQ

 

P: Koje su prednosti SMC-a?

O: Glavna vrlina SMC-a je povećana čvrstoća zbog njegovih dugih vlakana, u poređenju sa masom za oblikovanje. Otporan je na koroziju, pristupačan za proizvodnju i koristi se za različite tehnološke potrebe. SMC se koristi u električnim aplikacijama, kao iu automobilskoj i drugoj tranzitnoj tehnologiji.

P: Zašto se SMC široko koristi u poređenju s drugim materijalima?

O: SMC ima odličnu mehaničku čvrstoću i žilavost, što ga čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju otpornost na udar i{0}}podnošenje opterećenja. Također je lagan materijal, što ga čini idealnim za primjenu u transportu.

P: Za šta se koristi SMC materijal?

O: Mješavina za kalupljenje limova (SMC) ili kompozit za oblikovanje listova je poliesterski materijal koji je spreman za kalupovanje-ojačanim staklenim vlaknima koji se prvenstveno koristi u kompresijskom oblikovanju.

P: Koje su pogodnosti SMC-a?

O: Za supružnike i nadživjele supružnike, ova naknada se obično naziva pomoć i pomoć i isplaćuje se na osnovu potrebe za pomoći i prisustvom druge osobe.

P: Koji su nedostaci SMC-a?

O: Glavni nedostaci SMC-a su problem brbljanja. Klepetanje je prirodna cijena koju SMC plaća da bi 1) potpuno eliminirao usklađene vanjske smetnje 2) zamijenio originalni sistem novim određenim, koji je kreiran prema željenim karakteristikama, a možda i nižeg reda.

P: Koja je razlika između SMC-a i stakloplastike?

O: SMC je kombinacija staklenih-materijala od staklenih vlakana i poliestera oblikovanih u panele pomoću procesa kompresije. Stakloplastika su staklene niti koje su utkane u tkaninu ili spojene zajedno. Podloga ili tkanina od stakloplastike se stavlja u kalup, a zatim se nanosi čista smola sa učvršćivačem kako bi se formirao deo.

P: Koja je razlika između FRP-a i SMC-a?

O: FRP se uglavnom sastoji od fiberglasa i smole što će direktno odrediti kvalitet FRP rezervoara za vodu. Za FRP panele, napravljen je od SMC (Sheet Molding Composite) procesa hidrauličkim vrućim prešanjem pod temperaturom (150 stepeni) i uslovima pritiska kako bi se održala najbolja izdržljivost.

P: Koja je razlika između preprega i SMC?

O: SMC je spreman-za-materijal koji predstavlja poseban oblik preprega B-faze. Iz originalnog razvoja tankih ili jednoslojnih preprega, razvijen je deblji SMC. SMC je materijal spreman-za-oblikovanje koji predstavlja poseban oblik preprega.

P: Koji su nedostaci kompresijskog oblikovanja?

O: To je zato što je sirovi materijal oblikovan tako da liči na krajnji proizvod prije nego što se komprimuje. Nakon kompresije, višak sirovine treba ručno odrezati. To povećava vrijeme proizvodnje i povećava troškove rada. Takođe sprečava da tehnologija bude potpuno automatizovana.

P: Kada koristiti kompresijsko oblikovanje?

O: Vodič za kompresijsko oblikovanje od izrade prototipa do mase...
Kompresijsko oblikovanje je često najisplativiji{0}}metoda proizvodnje ako trebate proizvesti jednostavne, uglavnom ravne, velike dijelove. Neke krivulje i džepovi u dizajnu su prihvatljivi, ali ekstremni uglovi i duboka izvlačenja mogu biti izazovni za postizanje kompresionog oblikovanja.

P: Koje su tri 3 razlike između kompresijskog prešanja i brizganja?

O: Kompresijsko oblikovanje se koristi za ravne dijelove, dijelove sa tankim-zidovima i komponente sa relativno glatkim konturama i jednostavnim geometrijama. Nije dobar izbor za dijelove s oštrim rubovima, strmim uglovima ili zamršenim detaljima. Za složene dijelove, brizganje je bolji izbor.

P: Koja je prednost SMC-a?

O: Mogućnost oblikovanja SMC-a omogućava integraciju više funkcija u jednu komponentu. Ova mogućnost smanjuje ukupan broj dijelova, pojednostavljuje procese sklapanja, snižava troškove proizvodnje i potencijalno poboljšava ukupnu pouzdanost vozila.

P: Koje su komponente SMC Moulded?

O: SMC materijali su termoset i sadrže nivoe ojačanja staklom ili ugljikom između 10 i 60 posto. Duža vlakna u SMC-u rezultiraju boljim svojstvima čvrstoće od standardnih proizvoda za masu za kalupljenje (BMC). Standardni SMC sadrži do 35 posto nasumično orijentiranih vlakana po težini.

P: Koji je proces SMC oblikovanja?

O: Metoda kojom se proizvodi SMC osigurava potpunu integraciju vlakana i smole. Smola se nanosi u obliku paste na film; zatim se vlakna seku i dodaju u pastu. Supstanca se zatim stisne između dva filma; zbija se dok ne postigne željenu debljinu i teksturu.

P: Čemu služi SMC?

O: VA posebna mjesečna naknada (SMC) je viša stopa naknade koju plaćamo veteranima, kao i njihovim supružnicima, nadživjelim supružnicima i roditeljima sa određenim potrebama ili invaliditetom.

P: Koja je razlika između SMC i SMP?

O: Osim invalidnine ili penzije koje borac može primati, veteran također može imati pravo na dodatne beneficije za pomoć u kućnoj njezi putem posebne mjesečne naknade (SMC), koja se odnosi na -invalidsku naknadu za uslugu, ili posebne mjesečne penzije (SMP), koja ...

P: Kako funkcionira SMC?

O: Forex strategija SMC uključuje identifikaciju obrazaca i signala koji ukazuju na uključenost institucionalnih investitora. Ovo uključuje analizu blokova naloga, zona likvidnosti, prekida strukture (BOS), promjena karaktera (ChoCH) i praznina fer vrijednosti. 10. april 2024.

P: Koja je konkurentska prednost SMC-a?

O: Osim toga, San Miguel Corporation daje vrijednost svojim proizvodima, zbog čega imaju snažnu konkurentsku prednost od drugih. Ambalaža koja takođe utiče na izbor potrošača dokazala se svojom jednostavnošću. Da sumiramo, uvijek je važan kvalitet i dužina radnog staža u javnosti.

P: Za šta se koristi SMC?

O: SMC proizvodi kompaktne i lagane komponente za automatizaciju za aplikacije robotike i alate End-of-Arm. Nudimo širok izbor proizvoda koji se mogu koristiti za rukovanje radnim komadima različitih oblika i materijala.

P: Da li je SMC termoplast?

O: SMC je kompozit za oblikovanje limova visoke čvrstoće ojačan vlaknima koji se prvenstveno sastoji od termoreaktivne smole, staklenih vlakana i materijala za punjenje, koji kada se kombinuju stvara ultra-snažan olakšivač oblikovanja.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača smc oblikovanih dijelova u Kini, srdačno vas pozdravljamo na veleprodaju smc oblikovanih dijelova proizvedenih u Kini ovdje iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.

smc формалаштырылған өлөшө етештереү, ҡапҡас өсөн smc формалаштырылған өлөшө, smc формалаштырылған өлөшө өсөн дуға өҙөклөк схемаһы өҙөүсе